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上周在车间巡检，刚好碰到一本刚裁完边的画册，装订师傅指着其中一页的侧边说，这页的出血线留得比常规多了0.5mm。我凑过去看，那页是客户的产品图，边缘的纹理刚好完整露出，而如果按很多同行的做法留2.5mm出血，裁边时很可能切到图的边缘，让产品显得不完整。
其实这是我们做画册设计时的一个小坚持，很多同行为了节省纸张成本，出血线普遍留2.5mm，甚至有些赶工的单留2mm，可我们从不敢降这个标准——正常画册的出血线要留3.5mm，涉及烫金、模切的特殊页面，还要额外加0.5mm，确保工艺完成后没有白边或缺角。别小看这0.5mm，中卫不少商户的画册送到外地参展，能被一眼看出是用心做的，往往就是这种细节。
除了出血线，画册的装订细节也藏着功底。常见做法是客户说用骑马订就直接上，胶装的话随便选胶，可我们会根据画册的页数、厚度、使用场景定工艺：40页以内的薄册用骑马订，超过40页的必须用胶装，而且胶装的书脊要预先打3个槽，让胶能渗透到纸张纤维里，不然翻几次就掉页。去年中卫一家做红枣产品的客户，最初选了骑马订，我们测算后建议改成胶装，因为他们的画册要给经销商反复翻，结果客户做完后说，这本画册是他们拿得最多的样品。
我们的200多位坐班设计师，每个接的画册单都会先和客户做至少三次沟通：第一次聊品牌的核心信息，第二次聊画册的使用场景，第三次是设计稿的初核。比如给中卫一家做枸杞加工的客户做画册，设计师特意用了和枸杞果皮接近的朱红色，排版时特意留白了侧边，让产品图更突出，前后改了12版才定稿，客户说这才是能代表他们品牌的画册。
设计定稿后，我们的制作环节坚持走代采渠道，并且执行货到付款的规则——所有印刷物料、工艺耗材都是从原厂直采，没有中间商赚差价，客户在制作完成验收合格后再付款，这样既保障了物料的品质，也让客户更放心。去年有个外地客户，特意从几百公里外过来验收，说从没见过这么严谨的制作流程。
这些年我们累计服务7000多家客户，很多客户一做就是五六年，还不断介绍身边的新客户。上周还有个老客户带了他的朋友来，说就是因为看到我们给他做的画册，才愿意把新品牌的画册交给我们。
画册不是随便印几页纸，是品牌递出去的第一张名片。我们宁愿多花一点时间，多留一点出血，多打几个书脊槽，也不愿把细节凑活，毕竟客户的信任，比什么都重要。